抗疲劳技术制造--高束能镜面加工技术

李经理
2019-10-22

大量统计表明:

80%以上机械零件失效属于疲劳破坏;

80%以上疲劳裂纹萌生于零件表面的应力集中处。

抗疲劳技术&成形制造

高束能镜面加工技术--抗疲劳技术

抗疲劳制造是提高表面完整性,以疲劳性能为主要判据和提高疲劳强度的先进技术。

高束能镜面加工技术提高金属表面完整性

抗疲劳制造与“成形制造”相比,评价加工质量不仅与设计图纸一致,必须与设计性能一致,强调疲劳是制造工艺的第一判据。

镜面加工技术--减少应力集中系数及缺口效应

加工后表面缺陷主要因为应力集中--成为疲劳源

疲劳强度和寿命随着表面粗糙度值的下降而增加

减少应力集中系数

预置理想压应力

预置理想压应力

40Cr材质的标准试样   测试设备STRESS X300   残余应力X射线衍射仪

金属组织晶粒细化

金属组织晶粒细化

金属表面微观结构细化分析

金属表面微观结构细化

1、加工后表面形成了塑性流变,变形层厚度约为200μm

2、通过这种特殊塑性变形方式使材料表层附近的晶粒细化至纳米级;

3、具有高强度、高硬度、高延展性和韧性以及优异的耐磨耐腐蚀性等。

加工提高工件的表面显微硬度

高束能镜面加工技术提高工件表面显微硬度

1、硬度提高可归因于晶粒细化和加工硬化两种效应共同作用的结果;

2、表面硬度的提高可提高机械零部件的抗疲劳和耐磨损性能。

残余应力腐蚀

残余应力腐蚀

残余拉应力会加速使用中的腐蚀(应力腐蚀),而残余压应力抑制使用中的腐蚀。


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