大内孔镜面加工设备
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大内孔镜面加工设备


一、大内孔镜面加工设备简介:

大内孔通孔镜面加工刀具操作简单、通用性强、一次性到Ra0.2μm以下。通孔刀具适用于所有加工机床,装夹方式于机床所用原加工刀具基本一致,操作简单方便。

二、大内孔镜面加工设备构成:

压电陶瓷:德国赫尔曼、法国泰索尼克、美国必能信等进口材料。

变幅杆:中国科学院金属研究所TC4/TC6

工具头滚珠:日本进口YG10.2超硬质合金/红蓝宝石/金刚石

壳体材料:40Cr超精密加工

弹性机构:60Mn弹簧

显示表厂家:哈量

三、大内孔镜面加工设备应用

应用于直径80mm以上的内孔工件加工,限定金属材料,材质不受限制,要求车削后或磨削后加工,一般提高2-5个等级;

四、大内孔镜面加工设备优势

A.普通机床操作工都可以加工

B.工件的表面粗糙度(Ra)0.2μm

C.与传统的工件表面镜面加工相比,表面硬度提高10%-20%

D.与传统的工件表面镜面加工相比,耐磨性、耐腐蚀性提高50%以上

F.不损失工件本身材料

G.装夹简单,适用于所有加工机床

五、大内孔镜面加工设备参数

输入电压
220V±10%
工作频率
20-32KHZ
输出功率
500W/900W/1500W
加工前工件表面粗糙度(Ra
0.8-2.8μm
加工后工件表面粗糙度(Ra
0.2μm
推荐最高线速度
40-100m/min
走刀速度
0.2-1mm/r

六、大内孔镜面加工设备图片

  内孔镜面加工刀具 (1).jpg 20181114

  • 工件名称:潜油泵

  • 材质:不锈钢

  • 所属行业:石油

  • 光整位:内孔

  • 光整前Ra:1.8μm

  • 光整后Ra:0.11μm

七、关于镜面加工设备介绍

系列刀具主要通过高频率(20000-40000次/秒)、大功率、聚焦性能强的特点,作用于待加工工件表面,使工件表面金属产生塑性变形,并产生冷作硬化,从而达到改善工件表面质量的目的。

系列刀具包括常规外圆刀具、气动一体外圆刀具、加长外圆刀具、专用外圆刀具、通孔刀具、盲孔刀具、小孔加长刀具、气动内孔刀具、异型面刀具等,以满足用户不同的光整需求。该系列刀具可以直接安装在相应机床的主轴或刀架上,或者是安装在超声波加工装置上,在机床超声波加工装置的带动下完成对工件的光整加工。镜面加工设备主要应用于冶金制造、工程机械、汽车制造、轨道交通、石油机械、煤矿机械、科研院所、模具制造、国防制造、航空航天、军工造船、阀门、水电、火电、风电、减速机、泵轴等行业领域。



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